كم تعرف عن إعادة تدوير أقمشة بولي؟

في الوقت الحاضر، هناك الكثير من العملاء يسألون عنها إعادة تدوير نسيج بولي . خاصة بالنسبة لبعض الطلبات الأوروبية، يرغب الجميع في تغيير البوليستر العادي لإعادة تدوير نسيج البوليستر. وفي إطار هذا الاتجاه، تقدمنا ​​أيضًا بطلب للحصول على شهادة المواد المعاد تدويرها في العام الماضي وقمنا بتجديد هذه الشهادة مرة أخرى هذا العام. نحن نستخدم بشكل أساسي أقمشة الصوف، لذا تشير الأقمشة المعاد تدويرها بشكل أساسي إلى الصوف المعاد تدويره ونسيج البوليستر المعاد تدويره.

تعمل الألياف المعاد تدويرها على تقويض المصادر التقليدية للمواد الخام، واستخدام المواد المحلية، والاستخدام الشامل لموارد النفايات، ومنح الألياف "حياة ثانية"، وإنتاج ألياف وظيفية جديدة مماثلة للجودة الأصلية.

مميزات نسيج البوليستر المعاد تدويره

يتم إنتاج ألياف البوليستر المعاد تدويرها ذات الجودة العالية من خلال تقنية غزل البلمرة الخاصة، والتي يمكنها تحقيق تنوع البوليمرات تحت فرضية ضمان نفس جودة البوليستر البكر ويمكن تحويلها إلى رقم F مرتفع، ومنكر ناعم، ومقاطع عرضية ذات شكل خاص، إلخ. مجموعة متنوعة من الألياف عالية الأداء. على سبيل المثال، خيوط WAVERTON ذات الشكل الخاص، والتي يمكن تحويل مقطعها العرضي المسطح الفريد إلى مادة جديدة ذات خصائص مضادة للأشعة فوق البنفسجية والرياح ومقاومة للماء؛ خيط كورتيكو الدهني والرفيع ذو الشكل الثلاثي الخاص، والذي يمكن أن تعمل ثقوبه الدقيقة على سطح الخيط على نشر الضوء وتطبيقه على القماش. لا يمكن أن يكون له المظهر الطبيعي للكتان فحسب، بل يتمتع أيضًا بالخصائص الفيزيائية للقطن؛ خيوط CALCULO ذات الشكل الخاص، مع مقطع عرضي عالي الجودة، على شكل حلزوني متقاطع ويمكن تصنيعها إلى قماش خفيف الوزن وجاف يمتص العرق ويجف بسرعة.

في الوقت الحاضر، يعد استهلاك منسوجات الألياف الكيماوية وزجاجات المشروبات البلاستيكية في بلدي مرتفعًا جدًا. إن إعادة تدوير نفايات المنسوجات لا يمكن أن تقلل من التلوث البيئي فحسب، بل يمكنها أيضًا تحويل النفايات إلى كنز.

تُسمى ألياف النايلون المُعاد توليدها أيضًا بإعادة طحن النايلون، والتي يتم إنتاجها عمومًا عن طريق ذوبان وتحبيب خيوط النايلون، أو خيوط النايلون، أو نسيج النايلون . إنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة للحرارة، ومقاومة للزيت، ومقاومة للمواد الكيميائية، وتقلل بشكل كبير من المواد الخام، وامتصاص ممتاز للماء وانكماش، واستقرار ممتاز للأبعاد، وقوة ميكانيكية ممتازة.

عملية إنتاج نسيج البوليستر المعاد تدويره

هناك بشكل عام طريقتان لتصنيع الألياف المعاد تدويرها، إحداهما تسمى طريقة إنتاج إعادة التدوير الفيزيائي، والأخرى تسمى طريقة إنتاج إعادة التدوير الكيميائي.

تشير طريقة إنتاج إعادة التدوير الفيزيائي إلى عملية إعادة معالجة نفايات البوليستر. يتم سحق المواد المعاد تدويرها، مثل مادة الزجاجة ونفايات البوليستر، أو صهرها، أو تنقيتها، أو تعديلها وتحبيبها لتدويرها مباشرة لإنتاج ألياف قصيرة. الخواص الميكانيكية للمنتجات سيئة، وبعضها يصعب تحقيقه. يتم استخدام معيار النسيج بشكل عام لأغراض التعبئة أو الأغراض الصناعية، ولكن هذه الطريقة بسيطة نسبيًا في الإنتاج ومنخفضة التكلفة.

تشير طريقة إنتاج إعادة التدوير الكيميائي إلى استخدام عكس عملية التكثيف لمكثفات البوليستر لإزالة بلمرة البوليستر المعاد تدويره إلى جزيئات أصغر، أو وسائط، أو مباشرة إلى مونومرات من خلال الطرق الكيميائية، ومن ثم تكاثف متعدد إلى منتجات عالية الجودة. تستخدم رقائق البوليستر المصنوعة من الألياف في الغزل. تتطلب هذه الطريقة متطلبات عملية عالية وتستخدم في الغالب لمواد البوليمر عالية القيمة. إنها تستخدم قيمة المواد الخام لنفايات المنسوجات ويمكنها تحقيق إعادة التدوير الكاملة. الطريقة الرئيسية هي طريقة إذابة الميثانول، وتحلل كحول جلايكول الإيثيلين، والتحلل المائي، وإزالة البلمرة فوق الحرجة.

على الرغم من أن الطريقة الكيميائية قابلة لإعادة التدوير بالكامل وذات جودة عالية، إلا أنها يمكن أن تحل محل البوليستر البكر بطريقة شاملة، ولكن نظرًا لفوائدها الاقتصادية قصيرة المدى، وإمدادات المواد الخام، وقيود تكنولوجيا المعالجة، فإن سرعة تطوير الطريقة الكيميائية لا يزال بطيئا نسبيا. جميع رقائق زجاجات PET المعاد تدويرها بالطريقة الفيزيائية.